一般我們?yōu)榱藵M(mǎn)足鋁合金沖壓件的某些性能，都會(huì)對(duì)鋁及其合金采取一些強(qiáng)化方法，那么大家知道增強(qiáng)鋁合金沖壓件性能的強(qiáng)化方法有哪些?下面科創(chuàng)五金的小編就來(lái)給大家講解一下增強(qiáng)鋁合金沖壓件性能的強(qiáng)化方法，具體方法有以下幾點(diǎn)：

　　1.固溶強(qiáng)化

　　在純鋁中加入合金元素(Si、Cu、Mg、Zn、Mn、Ni...等)，形成鋁基固深體，從而提高鋁合金的力學(xué)性能;

　　2.時(shí)效強(qiáng)化

　　合金元素在鋁中的固溶度隨溫度的降低而減少，通過(guò)加熱到一定溫度、保溫、淬火而得到過(guò)飽和的鋁基固溶體，過(guò)飽和的鋁基固溶體，過(guò)飽和的鋁基固溶體在室溫下放置一段時(shí)間，或加熱到某一溫度，其強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間 的延長(zhǎng)而增高，塑性、韌性降低。在室溫下放置產(chǎn)生時(shí)效的現(xiàn)象叫自然時(shí)效，加熱產(chǎn)生時(shí)效的現(xiàn)象叫人工時(shí)效;

　　3.過(guò)剩相強(qiáng)化

　　合金元素超過(guò)其極限溶解度時(shí)，這些合金元素與鋁或元素間形成硬而脆的金屬間化合物，在合金中起阻礙滑移和位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的作用，使用強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性降低;

　　4.變質(zhì)處理

　　加入微量元素(鈦、鋯、鈹、鍶、稀土等)，在合金結(jié)晶時(shí)，作為晶核，起細(xì)化晶粒作用，提高合金的強(qiáng)度和塑性;

　　在鋁合金液中加入微量鈉或鈉鹽作為變質(zhì)劑，進(jìn)行變質(zhì)處理，細(xì)晶粒可以提顯著提高其強(qiáng)度和塑性。

　　5.冷作硬化

　　金屬材料在再結(jié)晶溫度以下變形，變形后材料即被強(qiáng)化，強(qiáng)化的程度隨變形程度、變形溫度及材料的性質(zhì)而不同。同種材料，在同一溫度下冷變形時(shí)，其變形程度越大，則強(qiáng)度越高。這是不能熱處理的防銹鋁合金和純鋁的 強(qiáng)化方法。

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